作为铝合金工具箱配件之一的内衬,是由复合材料发泡而成的防震材料,首要起固定维护箱内设备的效果,削减运输过程中的撞击力。内衬是铝合金工具箱不可或缺的配件,生产过程也是比较复杂的。生产加工过程首要分为:排版,制版,开模,材料,加工成型五个首要过程,制造过程中对其具体细节处理十分重要。
其中生产过程的制版、开模、加工成型这三个过程尤为重要,决议着生产出来的内衬的质量好坏。内衬的效果首要是维护铝箱箱体内物品,避免物品遭到揉捏、磕碰等造成的损坏。如今内衬的需求量越来越大,客户对其发挥的固定效果也越来越认可。关于铝箱生产厂家来说EVA内衬定做起来也很快捷,确定好铝合金箱内部造型后,排版、铣床加工、简单粘接、整理,就完成了一件内衬产品。
因此用户在选择铝箱箱体时,除了重视箱体所选用的铝合金型材外,还要重视像内衬这样的配件质量的好坏,这关系到铝箱全体的性能。铝合金工具箱的类型有许多,不同的铝箱都少不了焊接,选用的焊接工艺都是对制造有利的,能制造出高质量的产品,符合用户需求。
铝合金工具箱焊接选用焊丝,一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。选取焊接办法和参数,一般以左焊法进行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角。在焊接之前做好焊接准备,选用化学或机械办法,严厉整理焊缝坡口两边的外表氧化膜。
机械整理可选用风动或电动铣刀,还可选用刮刀、锉刀等工具,关于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。整理好后立即施焊,如果放置时间超越4h,应重新整理,确保焊接正常进行。